航空航天制造中光固化掩蔽剂的表面处理选项

航空航天和国防关键部件的制造商需要在表面处理时可靠地保护其部件。光固化掩膜是这些严苛加工方法的理想产品，因为这些加工过程中精密的表面会暴露在这些严苛的加工方法中。

只需四个简单步骤即可涂抹、治愈、处理和去除！

SpeedMask®树脂掩膜可提供可靠的保护，防止热障涂层、电镀、阳极氧化和喷砂工艺等损坏。这些单组分掩膜无需添加溶剂，在暴露于紫外线/可见光或 LED 光下几秒钟即可按需固化，因此可立即投入生产。这些材料可通过喷涂、刷浸或丝网印刷快速均匀地分配，以符合复杂的几何形状，无需手动涂抹蜡、胶带、漆、盖和保护套等劳动密集型工作。由于它们在应用和去除方面非常灵活，因此无需为设计变更或新组件进行额外投资。在适当暴露于光能后，可以通过剥离或焚烧轻松去除掩膜，留下无残留的无孔表面。此外，一些材料在固化时会变色或采用荧光技术，便于进行固化后检查。

以下是 Dymax SpeedMask®树脂掩膜非常适合的五种表面处理工艺：

化学过程

• 阳极氧化：在施加氧化层涂层时保护基材表面
• 酸洗脱漆：在化学加工过程中对镍基高温合金、钢和钛的内外表面进行卓越的表面保护
• 化学铣削和蚀刻：固化的掩膜可为选定区域提供表面保护或为整个组件提供保护
• 电镀：保护部件免受化学镀镍 (Ni)、铂 (Pt)、铬 (cr)、金 (Au) 和银 (Ag) 镀层工艺的影响

涂层工艺

固化掩模可抵抗热障涂层的侵蚀力和热量，吸收等离子喷涂材料力的能量，并在喷漆和一些电子喷涂和粉末涂层过程中提供卓越的表面部件保护。

制造辅助流程

固化树脂的耐久性使掩膜能够通过机械加工，而不会掀起剩余掩蔽剂的边缘，同时保持其对表面的可靠保护。SpeedMask 气流测试掩蔽剂可以完全密封涡轮机和部件的冷却孔和核心腔，以便逐行进行气流测试。

媒体精加工流程

固化掩模版能够很好地耐受三种类型的介质精加工工艺，即喷砂、喷丸和振动精加工。

• 喷砂：耐受氧化铝、石榴石、塑料和有机介质的侵蚀
• 喷丸强化：可耐受各种喷丸介质（如切割线、圆形金属、陶瓷颗粒和玻璃珠）以及喷丸应用中使用的压力
• 振动精加工：可承受泥浆、翻滚或去毛刺等操作，为复杂结构提供可靠的表面保护

零件处理流程

对于其他常规掩膜应用，SpeedMask掩膜可为涡轮机和金属部件在制造、处理和运输过程中提供出色的表面保护，防止其受到 FOD（异物损坏）。

无论您涉及哪种类型的表面处理工艺，都有适合您制造的 Dymax掩膜产品。