实现最佳粘合效果的基本表面处理技术

使用前精心准备基材表面光固化材料对于实现可靠的粘合至关重要。如果基材表面未正确涂底漆，粘合剂可能无法完全固化、达到最大强度或因污染而失效。去除污染物可使应用区域达到最佳润湿效果并增加对基材的粘附性。

在决定制备方法时，重要的是要考虑污染物和底物。有几种方法可以处理表面，包括清洁和纹理化，这可以促进更好的粘合并有助于减少失败的机会。

清洁技巧

高压空气或刷洗是去除表面颗粒的两种方法。使用压缩机和精密喷嘴将高压空气引导到基材上可去除松散的颗粒，刷洗则使用机械刷去除更顽固的残留物。使用任何一种方法都有助于确保表面清洁并易于粘附粘合剂。

化学污染物和油性或油腻残留物需要使用水性或溶剂型清洁剂。选择清洁剂时应考虑其去除污染物而不损害基材的能力。通常使用异丙醇 (IPA) 来清除轻质油或指纹，使用丙酮基清洁剂来去除较重的有机化合物。

使用 Dymax 产品时，首选方法是将 IPA 擦拭在基材表面以去除杂质。这些清洁剂的工作原理是溶解污染物并将其保持在溶液中，直到它们被擦掉或蒸发，从而提供清洁的表面以增强粘合剂的粘接力。如果您使用 IPA 进行清洁，请确保在处理组件之前将其完全蒸发。像 IPA 这样的有机溶剂会随着时间的推移降解光固化材料并可能影响粘合强度。重要的是要记住，蒸发率取决于温度、暴露时间长度和异丙醇的浓度。

丙酮基清洁剂可能是一种很好的解决方案，因为它蒸发速度快，但它可能会在表面留下残留物，需要用异丙醇 (IPA) 清洗以去除丙酮中可能存在的污染物。然而，它对敏感基材的侵蚀性可能会损坏某些塑料和油漆，因此应谨慎使用。

纹理化技术

通过喷砂或酸蚀使基材表面粗糙化可以改变表面形貌，增加可用表面积并形成机械联锁点。在表面上形成纹理将有助于粘合，但是，在粘接之前，表面必须没有任何灰尘或颗粒。对于一些难以粘合的塑料例如聚丙烯，硅树脂，高密度聚乙烯等，这种磨损对粘合强度的影响可能很小。

喷砂会推动研磨材料使表面变粗糙，从而提高粘合剂的机械粘接能力。如果此过程产生的孔隙率足以使任何湿粘合剂无法固化，则可能会损坏粘合，因为未固化的粘合剂会随着时间的推移侵蚀固化的粘合剂。陶瓷或木材等多孔基材更令人担忧，因为粘合剂可能会深入孔隙中，无法完全固化。

酸蚀使用化学溶液玻璃和金属基材形成微孔隙，从而增加表面能。这两种方法都通过增加表面粗糙度和润湿性来改善粘接过程，这对于均匀涂抹和固化粘合剂至关重要。

粘合剂应用的成功取决于对基材表面的精心准备。清洁和高级纹理处理与溶剂的适当使用相结合，有助于提高粘合剂粘合强度以及在关键高性能环境中的使用寿命和可靠性。