影响胶粘剂聚合的变量

您是否遇到过需要确认胶粘剂已完全固化才能继续使用的情况？您知道如何判断胶粘剂是否已完全固化吗？答案很简单，当液体胶粘剂在光引发、受热或与活化剂混合后变成固体时，它就固化了。

有许多变量会直接或间接影响特定粘合剂的聚合速率和程度。这些变量可能包括以下内容：

* 部件基板
*UV/可见光透过基材
*UV/可见光强度和曝光时间
* 所用粘合剂或活化剂的量
* 烤箱温度和时间等。

使用粘合剂的制造商必须首先开发一种工艺，以生产出满足所有性能预期的部件。必须在工艺的极限下制造组件，并在其完整性规范的极限下进行测试。这通常称为工艺验证。对于UV/可见光固化胶粘剂，这项工作可能包括对使用工艺允许的最小和最大粘合剂量、UV/可见光强度和曝光时间制造的部件进行破坏性和性能测试。

一旦验证并记录了该工艺，就必须对其进行维护，以确保按照该工艺制造的所有组件（包括 UV 胶粘剂的固化程度）完全相同。为了监控和维持该工艺，用户可以使用辐射计测量紫外线和可见光透过透明和半透明塑料的透射率以及光固化系统. 米分配设备也可以使用控制分配到部件上的粘合剂量的系统。需要记住的是，光固化胶粘剂的聚合验证必须由制造商完成，因为每种设计和工艺都是独一无二的。

除了测试和监控之外，还有各种技术可用于帮助确定粘合剂是否完全固化。市场上的一些产品，如 Dymax 粘合剂，其配方含有 See-Cure 技术，使粘合剂在未固化状态下呈现出独特的颜色，以便轻松确认材料在基材上的放置情况。在适当波长的光源下充分暴露于UV/可见光能量后，粘合剂会变为无色，表明材料已完全固化。这种粘合剂变色技术旨在在变色发生之前纳入安全余量，因此不仅可以建立工艺，而且可以在粘合剂内建立质量检测系统，以告知您是否已达到完全固化治愈。

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