适用于 Dymax HLC™ 材料的验证型点胶解决方案

随着 Dymax 不断扩展其产品组合 HLC™材料分配方法和包装形式对维持材料性能起着重要作用。客户经常会问，注射器规格或点胶设备的改变是否会影响注射量、精度或整体工艺稳定性。

为了更好地处理 HLC 材料，Dymax 正在验证与 Fishman 的无气机械控制装置配合使用的注射器规格。 分配系统这种方法有助于最大限度地减少点胶过程中材料与空气和光照的接触，从而降低过早固化的风险，并有助于提高材料性能的稳定性。目前已推出 30cc 注射器，HLC 产品线计划于今年晚些时候推出其他规格。

本次评估的重点在于了解这种点胶方式的改变是否会对注射量或工艺性能造成显著影响。测试表明，当与可控点胶系统配合使用时，对体积输出的影响微乎其微。在各种粘度、条件和应用范围内，沉积尺寸和重复性均保持稳定。请联系应用工程，讨论您的项目。

这些研究结果进一步证实，系统控制和工艺设置对配药性能的影响比注射器规格的微小差异更大。

Michelle Evanoski，Dymax医疗业务高级全球业务发展经理，以及Scott Beebe，总裁Fishman Corporation在讨论评估 Dymax HLC 材料的分配性能时，他们有一个共同的目标：了解 Fishman 的 SmartDispenser® 平台在实际制造环境中能够多好地支持混合光固化材料的独特性能。

接下来是一场实际的合作，一部分是技术方面的，一部分是问题解决方面的，完全以客户体验为中心。

随着 Dymax 不断扩大其 HLC 材料产品组合，此次合作凸显了我们致力于与设备创新者并肩合作，为客户提供清晰、经过验证的解决方案，从而简化他们的流程。

我们为什么与 Fishman 合作

Fishman 的无气式、数字化控制的 SmartDispenser® 系统以其消除变异性和支持高度可重复的点胶而著称。与依赖压缩空气的传统气动点胶机不同，后者容易引入压力波动和点胶不一致的问题，Fishman 系统采用算法控制的机械驱动系统，可实现精确、可重复的物料流动。

这使得他们成为理想的合作伙伴，因为 Dymax 验证了混合光固化材料的分配方法，这些材料的行为可能与传统的 UV 化学不同。

HLC材料可在光照和黑暗区域固化，从而支持当今更小巧、更复杂的医疗器械。这项功能有助于解决医疗器械胶粘剂中常见的挑战，例如阴影区域、狭窄的几何形状或不透明基材会限制光线进入。

为了充分发挥这一功能，制造商需要能够提供稳定、一致沉积物的系统。

与 Fishman 合作有助于确保客户获得既成熟又实用的解决方案。

弹丸大小、精度和设备兼容性

注射量选择对点胶性能至关重要，它直接影响沉积精度、重复性和整体工艺稳定性。在许多应用中，尤其是在涉及小面积或高精度沉积的应用中，即使注射量出现微小变化也会影响最终零件的质量。

点胶设备对用户能否稳定地获得目标点胶量有着显著的影响。依赖压缩空气的系统会因压力波动或材料在使用过程中的性能变化而导致点胶量不稳定。相比之下，机械控制的点胶系统能够提供更稳定的点胶量，从而有助于在重复点胶操作中保持精度。

材料特性也是一个重要因素。混合型光固化材料可能表现出诸如毛细作用或对环境敏感等特性，这些特性会影响点胶后的成型和沉积情况。喷嘴选择、基材相互作用和工艺参数都会影响最终的沉积体积。

作为联合评估的一部分，Dymax 和 Fishman 研究了在使用 SmartDispenser® 系统点胶 HLC 材料时，这些变量之间的相互作用。重点在于确保在不同粘度和实际生产条件下，点胶量保持一致。

初步测试采用 30 毫升注射器，并持续验证其他规格，所有规格均适用于 Fishman 的 SmartDispenser® 平台。结果表明，当与受控分配系统配合使用时，注射器规格对注射量的影响极小。注射量和重复性保持稳定，这表明系统控制和工艺设置对分配性能的影响远大于注射器配置的细微差异。

来自 Dymax 和 Fishman 团队的见解

作为合作的一部分，菲什曼进行了实际测试，以更好地了解他们的SmartDispenser®和 SmartDispenser® MINI™使用HLC材料进行的平台测试。他们的研究方向包括：

• 多种HLC材料粘度的重复性
• 点胶技术优化
• 不同底物的影响
• 尖端性能和灯光保护要求
• 逼真的制作风格操控

由于 SmartDispenser® 系统通过数字控制产生机械运动来驱动材料输送，因此可以提供一致的体积分配，这在处理对技术或工艺变化敏感的材料时尤其有用。

尽管低粘度混合型光固化材料可能出现渗漏现象，但SmartDispenser®系统配合合适的喷嘴和操作技巧，可实现极佳的一致性。标准偏差控制良好，稳定性强，且在采用优化操作技巧后，结果可重复。

合作关系内部

问：评估过程中最突出的是什么？

米歇尔：

HLC材料的点胶难度较高，因为它们的特性与标准光固化材料不同。SmartDispenser®即使在处理粘度更高的材料时也能有效控制流动，这令人鼓舞，也表明该系统能够提供稳定一致的点胶效果。

斯科特：

我们很庆幸能够尽早参与到项目中来。与材料专家直接合作，有助于我们快速改进技术，并最终确定最适合最终用户的方案。

问：从点胶的角度来看，混合光固化材料有何独特之处？

米歇尔：

混合型光固化材料结合了传统光固化胶粘剂的性能和快速、湿气或接触激活的阴离子固化特性。这种特性使其用途广泛，但也使其对空气暴露非常敏感，尤其是在潮湿环境中，如果条件控制不佳，则更容易发生反应。

使用无气平台有助于保持稳定性，降低流体路径中过早反应的风险，并有助于形成更均匀的沉积层。对于诸如毛细作用等现象，验证正确的分配设置尤为重要。

斯科特：

我们采用无气、数字化控制的平台，将材料与空气隔离，消除可能影响分配行为的变量，从而支持稳定的流量和可重复的沉积尺寸。

问：这种组合方案对客户意味着什么？

米歇尔：

减少试错，更直接地实现稳定流程。由于我们使用 HLC 材料对 SmartDispenser® 进行了评估，客户可以从一套经过验证和完善的方案开始。

斯科特：

一个可靠的平台，确保结果的一致性。客户将获得一种已通过HLC材料验证，并由Fishman和Dymax共同支持的配药方案。

此次合作如何使客户受益

可重复、可靠的分配 数字控制的无气点胶技术能够实现一致的点胶效果，即使是对技术或设置较为敏感的材料也能如此。

与HLC材料具有良好的兼容性 SmartDispenser® 平台在多种粘度、基材和实际生产方法中，对混合光固化化学品均表现出良好的性能。

真正的伙伴关系模式 客户不仅能从设备或材料中受益，还能从两个团队共同测试的协作解决方案中受益。

展望未来

随着 Dymax 不断扩展其 HLC™ 材料产品组合，Fishman SmartDispenser® 系统提供了一种经过验证、可靠的点胶方案，可与混合型光固化材料完美配合，并满足实际生产需求。双方团队携手打造了一种实用且成熟的点胶方法，制造商在将新产品推向市场时可以信赖该方法。

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