标准测试有助于优化光固化粘合剂在各种应用中的性能
实施成功的光固化工艺需要根据每种独特的粘接应用选择合适的材料和设备。符合行业标准的可靠粘合剂有助于防止故障并确保高效、一致的制造结果。
对于将光固化粘合剂集成到生产流程中的制造商来说，确保长期功能和可靠性至关重要。粘合剂要经过严格测试，以评估其在各种环境和操作压力下的行为，以满足这些性能要求。
Dymax 的应用工程实验室提供广泛的测试服务，帮助客户确定最适合其制造的光固化胶粘剂和设备。我们的团队致力于寻找最佳解决方案，即使这意味着推荐 Dymax 产品组合以外的产品。我们提供广泛的评估、详细的报告和持续的支持，以确保整个过程的成功。
我们的服务包括：
- 产品和工艺设计建议
- 测试与评估
- 预生产试验
- 胶粘剂建议
- 固化时间优化
- 零件装配指导
实验室技术员进行测试。
粘合剂测试能力
在 Dymax，我们在最先进的实验室中进行各种测试，遵守 ASTM 行业标准和 Dymax 标准测试方法 (DSTM)。我们还利用外部测试实验室进行其他分析和应用。这些测试为工程师提供了必要的数据，确保粘合剂满足特定应用的要求。以下是我们提供的一些内部测试方法及其重要性的概述。
耐高温：耐高温测试评估粘合剂在长时间暴露于高温下时保持其粘合强度和物理特性的能力。该测试对于汽车、航空航天和电子元件至关重要，因为这些材料经常会遇到高温环境。未通过耐高温测试的粘合剂有软化、变弱或降解的风险，从而导致潜在的产品故障。
为什么重要：暴露在高温下的产品（如发动机部件或电子设备）必须依赖能够承受热应力的粘合剂。该测试可确保粘合剂受热应力的影响最小，从而有助于延长产品的使用寿命。
耐腐蚀性：耐腐蚀测试评估粘合剂保护粘合/涂层材料免受氧化降解（通常由水分、盐或其他腐蚀剂引起）的能力。虽然粘合剂可能不会腐蚀，但它必须保护底层材料免受这些元素的侵蚀。
为什么重要：对于船舶设备、汽车零部件或户外电子产品等产品的制造商来说，耐腐蚀性至关重要。如果没有耐腐蚀性，粘合接头/涂层表面可能会随着时间的推移而变弱，损害结构完整性，并导致昂贵的维护或在恶劣环境下发生故障。
应用工程师审查测试结果。
抗热震性：抗热冲击测试将粘合剂暴露在突然和极端的温度变化中，以评估其保持结构完整性而不开裂、分层或失去粘合强度的能力。通常，粘合剂会在短时间内在极冷和极热的温度之间循环。
为什么重要：在使用过程中，电子产品、传感器和汽车零部件会经历快速的温度波动。未通过热冲击测试的粘合剂可能会开裂或分层，从而导致电气短路或机械故障。该测试可确保粘合剂能够承受不可避免的快速温度变化的实际条件。
阻燃性：阻燃性测试确定了粘合剂在暴露于火中时抵抗点火或限制火焰蔓延的能力。这种抵抗力通常通过粘合剂的自熄性以及燃烧过程中产生的烟雾或有毒气体量来衡量。
为什么重要：航空航天和电子等行业需要具有阻燃性能的粘合剂来符合消防安全法规。确保粘合剂通过这些测试有助于最大限度地减少部件损坏，并帮助产品获得必要的安全认证。
耐温/耐湿性：耐温/耐湿性测试评估粘合剂在暴露于高湿度和高温时如何保持其粘合强度和稳定性。将粘合剂放置在受控室中，其中热量和湿度水平循环或维持较长时间。
为什么重要：用于组装家用电器、汽车内饰和户外设备的粘合剂必须同时耐受湿气侵入和高温。未通过这些测试的粘合剂可能会膨胀、变弱或分层，导致产品在潮湿气候或暴露于天气的应用中过早失效。
保形涂层PCB可防止湿气侵入。
化学兼容性和耐性（针对保形涂层）：该测试评估三防漆在暴露于各种化学品（如溶剂、油、清洁剂或工业液体）时抵抗降解或膨胀的能力。将样品浸泡或暴露于特定化学品中一定时间，以评估粘附性、柔韧性或表面完整性的任何变化。
为什么重要：电子设备和印刷电路板 (PCB) 需要三防漆，该涂层可以承受维护或清洁过程中使用的化学品，并能承受恶劣条件而不会降解，从而提高长期可靠性和性能。
携手共赢
对于制造商来说，粘合剂测试的重要性怎么强调都不为过。高温、腐蚀、热冲击、阻燃、温度/湿度和耐化学性测试对于确保粘合剂在极端条件下发挥预期性能都至关重要。投资这些测试有助于提高产品耐用性，有助于降低代价高昂的故障风险，并确保符合行业标准。
应用工程师讨论客户项目。
Dymax 针对每个客户的应用提供量身定制的全面测试，提供切实可行的见解来指导胶粘剂的选择和工艺改进。除了测试之外，我们的团队仍然是值得信赖的合作伙伴，提供持续的支持以确保材料和工艺完全符合客户需求。立即联系我们，了解我们如何帮助您优化工艺。