红外荧光技术可立即进行质量检查

关于如何使用专利的 Ultra-Red® 荧光技术帮助进行产品验证的案例研究。

挑战

了解快速诊断医疗设备为何失败

一家快速诊断医疗设备制造商面临着现场故障和高达 30% 的废品率问题。此外,还存在粘合问题和墨盒泄漏问题。该应用涉及将陶瓷盘粘接到塑料孔中。客户怀疑用于组装零件的粘合剂不起作用或材料不对,因为组件无法正确粘合在一起。快速确定粘合剂是否适合该应用至关重要,解决问题至关重要,因为出现更多现场故障的可能性很大,客户只能等待问题被确定。

解决方案

利用 Dymax 专利的 Ultra-Red® 荧光技术进行视觉产品确认

制造商联系了 Dymax,希望该公司能帮助解决这一问题。一些发生故障的部件被送往实验室进行检查和根本原因分析。经过仔细检查,应用工程很快确定粘合失败是由于使用了错误的粘合剂。该应用指定的产品是 Dymax 1172-M-UR采用专利 Ultra-Red 荧光技术配制的粘合剂。在低强度黑光下,部件上暴露的粘合线发出蓝色荧光,而不是红色荧光,这表明部件上涂的是其他公司的粘合剂,而不是 1172-M-UR。

结果

Ultra-Red® 荧光技术帮助确定使用了错误的粘合剂

使用红外线荧光技术,Dymax应用工程可以轻松发现组件上使用的粘合剂不正确。即时验证意味着无需进行冗长的调查和根本原因分析。这为公司节省了时间和金钱,并使他们能够快速启动和运行制造流程。

当一家医疗设备制造商开始遇到现场故障时,他们与 Dymax 合作调查粘合线故障。使用 Dymax Ultra-Red 技术,我们的应用工程团队迅速找出了问题所在,并使其生产线恢复正常运行。

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