本案例研究介绍了光固化胶粘剂如何取代双组分环氧树脂，以加快传感器组装速度并改进应用流程。 ...
单组分光学环氧树脂，采用紫外线/可见光和热固化
使用紫外线和热固化将相机模块支架固定至PCB 的案例研究。
挑战
使用紫外线和热固化技术将摄像头模块支架精确对准PCB 。
一家专门从事汽车主动定位装配的制造商想要一种既能使用紫外线固化又能使用热量固化的经济高效的粘合剂。客户还需要产品具有非常好的触变性，以便在分配和紫外线固化时保持胶条形状。此外，粘合剂需要平均 20kgf 的粘合强度。
解决方案
9906-AA 低收缩相机模块粘合剂，适用于主动对准应用。
Dymax 团队与客户会面，审查了他们的装配流程并了解了他们的应用需求。审查后，团队建议9906-AA 低收缩相机模块环氧树脂具有高触变性。该粘合剂是一种单组分解决方案，具有灵活性，可在几秒钟内通过UV/可见光和低温热固化进行固化。它是微米精度等复杂光学定位的理想粘合剂。
结果
Dymax 解决方案产生了高触变性、柔性的紫外线或热固化环氧树脂，可精确对准和固化相机模块组件，同时降低成本。
通过使用双紫外线和低温热固化，客户能够：
- - 通过使用经济高效的紫外/可见光和热固化解决方案降低总加工成本
- - 使用不需要冷冻储存的单组分环氧树脂来提高效率
- - 满足触变性和粘结强度要求，以通过主动对准测试
一家制造商正在为其汽车摄像头模块生产线寻找替代粘合剂。他们当前的主动对准过程很慢，导致产量下降。Dymax 能够提供使用 9803 低收缩环氧树脂的解决方案，使制造商能够将整体加工时间缩短 79%，同时实现更高的粘合强度、减少收缩并降低运输和处理成本。
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